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        上排风喷雾干燥塔过程原理和自控描述

        日期:2011年1月21日 16:35

          一、 喷雾干燥工艺过程及特点
          1.浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶预热器进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷枪装置,喷成微小液滴,同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发、干燥成粉,自由降落至粉塔锥底,干燥的奶粉从塔口排出,进入流化床。
          2.热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离,分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀,通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区,进行二次复聚,实现细粉回收和二次复聚,减少细粉量,保证成品乳粉颗粒均匀。
          3.经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。
          4.三段流化床:塔体排出的奶粉进入流化床第一段进行少量水分蒸发(约可蒸发1.5%水分),进入第二段、三段,后二段采用了降湿除湿的干空气进行冷却降温。
          上排风塔主要技术特点
          1.奶粉色泽、风味好。
          2.奶粉颗粒均匀、冲调性好。
          3.塔壁不粘粉,因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达塔底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口,空气顺着塔壁向上急速运动的过程中,在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕,控制了乳粉粘塔壁的现象。
          4.延长刷塔时间,粉塔可连续运行5-7天,塔顶、塔壁无粘粉现象,在柱体部分的塔壁基本无粉。
          5.无清洗死角,打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。
          6.土建投资低,在满足蒸发量需要的前提下,上排风塔的高度要比下排风塔明显降低,极大的降低建筑投资。
          7.能耗低,由于上排风塔它的回风室在上部,形成了一个负压区,在蒸发的过程中,负压蒸发有明显的节能的作用。上排风塔蒸发1㎏水分需蒸汽2.8~3.0㎏,和下排风塔对比可节约蒸汽10%左右。另外在加热器组中设计了余热回收段,为第一次回收。在500kg/h以上的喷雾干燥系统,我们还设计有取风室,安装有热回收和过滤装置,不仅可实现空气的二次过滤,而且利用主加热器的冷凝水加热进风,有效的提高了进风温度,使得热能重复利用。具有明显的节能效果。
          8.由于浓缩后的浓奶温度低,不利于喷雾干燥,我们特别设计了浓奶预热器,利用主加热器的部分冷凝水作为预热器的热源,实现热能的第三次回收,提高浓奶的喷雾温度,减少了喷雾干燥的温差,有效提高了蒸发效率,有利于水分蒸发和改善产品颗粒、色泽和松散度,使产品具有良好的冲调性和溶解度。
          9.我们吸收借鉴了国外的先进技术,在锥体设计安装了退饱和装置,使奶粉自由降落至锥体再进行一次加热退饱和,使产品不易受潮,利于产品干燥和保存,防止其吸潮。
          二、喷雾干燥塔自动控制
          由两个控制柜完成本系统的单元控制,该控制系统包括PC机、PLC、仪表、按钮组、记录仪、控制柜、电机柜等组成。
          其主要特点有:
          ●计算机操作,系统可一健启动,也可分步启动。
          ●自动开启、关闭喷枪,自动调整喷雾压力流量。
          ●手/自动切换功能,硬件冗余保证生产连续运行。系统可脱机由仪表和按钮组完成半自动操作。
          ●具备安全自锁功能,如冷却水阀门开启后设备才能启动,引风机不可单独开启等。
          ●进风加热控制、喷雾压力流量和排风温度组成串级调节控制系统、塔内负压由进排风系统闭环调节。
          ●可以进行参数设置,设备状态界面适时动态显示。
          ●中控机人机界面友好,显示工艺流程图、生产参数(温度、压力、流量)、电机、阀门等执行元件运行情况。
          ●可显示各参数的历史曲线,可同时显示多条曲线。
          ●可记录各风机、高压泵、物料泵的运行时间。
          ●可查询新旧报警记录。
          ●提供各单元及系统间数据共享通讯所需协议标准,确保工序间生产连续和衔接。

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